塑料擠出機(jī)是塑料擠出生產(chǎn)加工的重要設(shè)備
2017-06-06 09:25:24 點擊：塑料擠出機(jī)是塑料擠出生產(chǎn)加工的重要設(shè)備，目前絕大多數(shù)的塑料制品生產(chǎn)都是通過擠出工藝由塑料擠出機(jī)加工完成的，在塑料擠出生產(chǎn)過程中，擠出機(jī)的溫度對擠出制品的性能和質(zhì)量有著直接的影響，因此擠出機(jī)溫度控制的好壞成為決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 擠出機(jī)溫度通常采用分區(qū)控制法，多個區(qū)域之間的溫度存在強(qiáng)禍合性，且各區(qū)域的溫度受到干擾呈現(xiàn)時變性，而擠出生產(chǎn)過程對擠出機(jī)溫度控制的精度和平穩(wěn)性有嚴(yán)格的要求，本文以線纜外護(hù)生產(chǎn)為背景，分析了擠出機(jī)溫度控制的特點，設(shè)計了擠出機(jī)溫度控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用PROFIBus現(xiàn)場總線組成控制網(wǎng)絡(luò)，對生產(chǎn)線各部分采用模塊化控制，方便維護(hù)和功能擴(kuò)展，選擇了合理的控制方式，對擠出機(jī)的機(jī)頭和機(jī)筒部分劃分為若干個區(qū)，用兩層結(jié)構(gòu)控制器完成各區(qū)的溫度控制,具有靈活性和性。 提出了一種將智能控制和常規(guī)PID相結(jié)合的控制方法，即基于模糊控制的Pro多回路抗禍合控制算法，該方法根據(jù)自身控制回路和相鄰回路的誤差的大小，利用模糊控制模仿專家或工程技術(shù)人員經(jīng)驗的推理方法，對PID控制器的設(shè)定值做實時的調(diào)整，從而減弱或消除被控對象多變量禍合性的影響。此外，對單回路PID控制做出優(yōu)化，采用PID設(shè)定值分段給定方法，減小系統(tǒng)超調(diào)、縮短調(diào)節(jié)時間；采用積分分離法，抑制輸出飽和，減小波動，從而消除現(xiàn)場大給定和嚴(yán)重干擾給系統(tǒng)帶來的影響。該方法與常規(guī)PID以及一般的模糊PID控制算法相比，具有更好的魯棒性和抗禍合性，適應(yīng)能力更強(qiáng)。 基于提出的溫度控制方法，結(jié)合線纜外護(hù)生產(chǎn)線的特點，對系統(tǒng)的硬件和軟件分別進(jìn)行了設(shè)計。在硬件方面，系統(tǒng)利用PROFIBUS現(xiàn)場總線組成控制網(wǎng)絡(luò)，完成數(shù)據(jù)傳輸；以熱電偶為溫度傳感器完成溫度的采集，以帶狀加熱器和冷卻風(fēng)機(jī)為執(zhí)行器控制加熱功率；以IPC機(jī)和PLC作為控制器，其中IPC機(jī)實現(xiàn)上層智能控制算法，將相關(guān)參數(shù)傳送給PLC，PLC以PID算法為基礎(chǔ)完成現(xiàn)場的控制。在軟件方面，分別給出了IPC機(jī)和PLC的控制結(jié)構(gòu)和主要控制流程；設(shè)計了擠出機(jī)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)人機(jī)交互和整個系統(tǒng)的監(jiān)控，并完成相關(guān)參數(shù)的設(shè)定、系統(tǒng)數(shù)據(jù)的存儲、實時和歷史數(shù)據(jù)的顯示、系統(tǒng)報警等功能。
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